氣密性檢測儀又稱氣密性試驗機，其主要作用是通過對比平衡前后氣壓差來判斷是否有漏氣，并對產品的物理特性及其他相關特性進行測試。

試驗后，通過檢測，判斷產品性能是否達到要求，以便于產品設計、改進、檢定和出廠檢驗。

氣密性檢測儀按照檢測方法的不同，主要分為差壓型和直壓型。在對產品進行微量測試時，我們可能會考慮稱重天平。

直接壓力式測量相當于電子天平的微量稱量。如果充氣球球(相當于被測工件)在電子秤上稱出質量后，如果球球(被測工件)有泄漏，那么電子天平稱出的質量將減少，這兩次稱量是電子天平(被測工件)的質量差。

直壓式氣密性檢測儀與差壓式氣密性檢測儀的檢測原理是一樣的，其主要區(qū)別是檢測方法不同。

差壓式氣密性檢測儀的檢驗作業(yè)程序與平壓方式的區(qū)別，主要是以“標準品”為參照物，在同一過程、同一狀態(tài)下，通過比較被測工件與“標準品”的差異來判斷被測工件是否合格。檢查程序如下。

先將標準品接到有氣體標記的標準品端(標準品可以是經多種方法檢驗合格并經證實可作為測量工件或特殊制品的標準)，在此過程中，標準品與被測工件的容腔(充氣壓力、時間等參數由工藝過程確定)，經過一段數秒或幾十秒的平衡時間，在對標準工件與被測容腔完全隔離后，在幾秒或幾十秒的壓力監(jiān)測后，比較兩者的壓力示值差，這就是工件被測容腔的壓力泄漏值，如果它的數值在容許的范圍之內，那么它就被認為是合格的，否則判定為不合格。

直接壓力法檢測泄漏的過程非常類似：

直壓式氣密性檢測儀的工作過程是：對被測工件的容腔在一定的壓力條件下(具體壓力參數由生產線檢測工藝規(guī)定確定)進行充氣，維持一段時間后，切斷被測工件與氣源的連接，并記錄此時的壓力示值，在一段時間內再讀一遍壓力示值，并與以前記錄的壓力示值進行比較。

如果被測量的容腔有漏，兩個壓力示值就有一差。這種大小反映了工件在檢測周期內的泄漏狀況，偏差越大說明工件泄漏越嚴重。如果這個誤差在允許的范圍之內，就認為被測試的工件是合格的。相反，就是不合格。

差壓方式相當于杠桿秤稱重。秤的一端放上“基準秤(參照物)”，另一端放置待檢部件，不停地增加或減少部件的數量，使天平達到平衡，秤的質量(參考)就是部件的質量。

氣密性檢測儀的基本工作原理和天平一樣，一端是基準參照物(標準品)，另一端是被測部件(測試品)。

然而，測量次序和天平正好相反，當基準參照物向被測物體的兩面注入相同壓力的空氣時，“天平”——差壓傳感器的兩端保持平衡。

當工件有泄漏時，即使是微小的泄漏，“平衡”也會失去平衡，從而探測由于泄漏端所造成的壓差。

氣密性檢測儀是根據差壓的變化測得工件的具體泄漏量，判斷被測工件是否合格，并將該信息傳遞給運行人員。

由于標準產品的形狀和被測工件的形狀、大小相同，而且在檢測過程中，兩端的外部環(huán)境條件完全一致，所以這種測試方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測量結果。

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